Ruten nakładany jest na elementy wykonane z metalu, głównie złota dając efekt podobny do pomalowania go czarną emalią. Głębokość czerni można regulować poprzez nakładanie rutenu na odpowiednio przygotowaną, czytaj wypolerowaną powierzchnię metalu. Zobaczmy, na czym dokładniej polega zabieg rutenowania powłok metalowych?
Proces galwanizacji metali polega na wytwarzaniu, a raczej pokrywaniu elementów z metalu trwałą powłoką galwaniczną metaliczną i niemetaliczna celem nadania wykańczanemu elementowi określonych parametrów technicznych. Dzięki galwanizacji można np. wykonać złocenia przedmiotów z metali, cynowania lub chromowania przedmiotów, które wykonywane są na różnych rodzajach metali jak żelazo czy miedź. Pozwala ona zwiększyć odporność materiału bazowego na zużycie, podnieść własności termiczne materiału, czy te stworzyć powłoki przejściowe do osadzenia innych metali. Właśnie w przypadku złocenia metali czasami istnieje czasami konieczność „położenia dodatkowej warstwy wykończeniowej” w postaci rutenu.
Jakie właściwości ma ruten?
Złocenie jak wiecie, wykorzystywane jest szeroko w przemyśle w branży elektronicznej i mikroelektronicznej, ale co ciekawe również np. w jubilerstwie. Ruten odznacza się niezwykłym poziomem twardości. Poziom mikrotwardości rutenu sięga do 1200 kG/mm2. W przeciwieństwie do pokrywania elementów złoconych czarną emalią ruten wiąże się z materiałem bazowym na stałe. Powierzchnie rutenowane odporne są na korozję zewnętrzną, ścieranie (w przypadku jubilerstwa na pot ludzki) nawet po wieloletnim eksploatowaniu.
Ruten jako taki jest metalem z wyglądu przypominającym platynę, różni się jednak od niej dużo niszą temperaturą topnienia wynoszącą 2450oC jednocześnie jest od platyny dużo trwalszy i wytrzymalszy na uszkodzenia mechaniczne. Wraz z takimi metalami jak rod, pallad i platyna, ruten używany jest do pokrywania innych metali szlachetnych, jako wspomnianej powłoki galwanicznej, celem zwiększenia ich odporności mechanicznej.
Jak przebiega proces rutenowania?
Chcąc przeprowadzić rutenowanie w zakładach galwanicznych należy mieć do teko celu nie tylko elektrolity zawierające ruten, ale również mieć na wyposażeniu specjalistyczne wyposażenie. To właśnie specjalistyczny park maszynowy oraz doświadczenie eksploatacyjne pozwala przeprowadzić proces rutenowania na wysokim poziomie jakościowym. Rutenem pokrywa się luksusową armaturę łazienkową, obudowy telefonów komórkowych czy też elementy jubilerskie, czy też różnego rodzaju łożyska.
W przypadku gdy ruten zostanie nałożony na matową powierzchnię, otrzymany zostanie jaśniejszy odcień czerni, gdy materiał bazowy podda się wcześniej piaskowaniu można uzyskać w procesie rutenowania kolor hartowanej stali. Tak jak wspominaliśmy powyżej, aby uzyskać efekt głębokiej czerni, trzeba ruten nakładać na elementy wypolerowane. rutenowanie można przeprowadzać na różnego rodzaju metalach takich jak srebro, mosiądz czy też miedź, jak również na elementy pokryte wcześniej złotem. Rutenowane elementy z metali zyskują nie tylko zwiększoną wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne, ale także na działanie kwasu, czy wysokich temperatur. Od powłok posrebrzanych i platynowych, które do złudzenia przypomina, ruten pozwala uzyskać powłoki o dziesięciokrotnie większej wytrzymałości na ścieranie niż powłoki srebrzone.