Niklowanie galwaniczne w Krakowie

Niklowanie galwaniczne polega na nanoszeniu metalicznych warstw w procesie elektrolizy na przedmioty wykonane z metali lub stopów. Nasza pracownia wykonuje powłoki niklowe zarówno z wykorzystaniem metody galwanicznej, w kąpieli elektrolitycznej, jak również metodą niklowania chemicznego. Warstwa niklowa stosowana jest jako ochronna powłoka elementów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu – elektrycznym, motoryzacyjnym, jubilerskim, meblarskim czy telekomunikacyjnym. Niklowanie stosuje się również jako warstwę podkładową, przygotowującą przedmioty do pokrycia inną powłoką, np. podczas chromowania galwanicznego.

Cechy charakteryzujące powłoki niklowe to:

• mocne przyleganie do powierzchni elementu metalowego;
• trwałość i wytrzymałość na uszkodzenia;
• odporność na korozję;
• wysoka twardość, zapewniająca zabezpieczenie przed ścieraniem;
• elegancki połysk i efektowny wygląd.

Zaletą niklowania jest również jego niska cena, przy zachowaniu wysokiej jakości powłok.

Niklowanie chemiczne

Niklowanie chemiczne wykonywane jest na drodze redukcji niklu wodorem z udziałem fosforu. W metodzie tej nie stosuje się prądu elektrycznego, w odróżnieniu od niklowania galwanicznego. Powłoki wykonane na drodze niklowania chemicznego świetnie sprawdzą się jako podpowłoki przed nałożeniem kolejnej warstwy powlekającej. Metodę tą można stosować w przypadku przedmiotów wykonanych z metalu, ale również tworzyw sztucznych czy szkła.

Niklowanie chemiczne umożliwia precyzyjne i równomierne nałożenie powłoki na elementy o zróżnicowanych kształtach. Powłokę niklową charakteryzuje wysoki punkt topnienia, dobre przewodnictwo prądu elektrycznego i ciepła. Niklowanie ułatwia również lutowanie pokrytych powłoką elementów.

Niklowanie metodą galwanizacji

Niklowanie galwanizacyjne, jakie wykonujemy na zlecenie przedsiębiorców z Małopolski, jest to skomplikowany, a jednocześnie bardzo precyzyjny proces elektrochemicznego nakładania niklu na powierzchnię metalowego substratu. Niklowaniu można poddać różne materiały, takie jak stal, mosiądz, miedź czy aluminium. Na samym początku przygotowujemy daną powierzchnię metalu, w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, tłustych plam czy rdzy, które mogłyby mieć negatywny wpływ na jakość i przyczepność powłoki niklowej. W zależności od potrzeb wykorzystujemy mycie chemiczne, mechaniczne oraz ultradźwiękowe.

Po przygotowaniu powierzchni metalu, przechodzimy do głównego etapu procesu – galwanizowania. Na elektrodzie ujemnej (katodzie) zamocowany zostaje element, który ma być pokryty niklem. Elektroda dodatnia (anoda) wykonana jest z niklu czystego. Oba te elementy umieszcza się w specjalnym zbiorniku z roztworem elektrolitu, zawierającym sole niklu i inne dodatki.

W wyniku przepływu prądu elektrycznego przez elektrolit, jony niklu zostają zredukowane na katodzie i osadzają się na powierzchni metalowego przedmiotu jako warstwa niklowa. Grubość powłoki oraz jej właściwości można regulować poprzez zmianę parametrów procesu, takich jak czas trwania galwanizacji czy natężenie prądu.

Niklowanie błyszczące i matowe

Firmy z Krakowa, które nawiązują współpracę z naszym zakładem, mają do wyboru niklowanie błyszczące oraz matowe. Są to w gruncie rzeczy dwie odmiany tego samego procesu, różniącego się efektem końcowym. Niklowanie błyszczące daje powierzchnię o wysokim połysku i doskonałej estetyce. Znajduje ono zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, meblarski czy jubilerski. Wyroby pokryte błyszczącą powłoką niklową są nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale także bardziej odporne na korozję oraz ścieranie.

Z kolei niklowanie matowe charakteryzuje się matowym wykończeniem powierzchni, które jest postrzegane jako bardziej wytrzymałe i mniej podatne na zarysowania. Dzięki swoim właściwościom oraz stonowanemu wyglądowi, niklowanie matowe znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle elektronicznym, maszynowym, czy narzędziowym, gdzie oprócz funkcji ochronnych ważne jest uniknięcie refleksów świetlnych.

Niklowanie w przemyśle motoryzacyjnym

Przemysł motoryzacyjny nieustannie dąży do polepszenia jakości pojazdów, a także do optymalizacji procesów produkcyjnych. Jedną z metod wykorzystywanych w branży samochodowej jest niklowanie galwanizacyjne. Warstwą niklu pokrywane są przede wszystkim tłoki silników spalinowych. Powłoka niklowa stanowi barierę ochronną dla elementów, które są narażone na wysokie temperatury, działanie chemikaliów oraz tarcie. Dzięki swoim właściwościom niklowanie zabezpiecza tłok przed korozją i zwiększa jego wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne.

Kolejnym istotnym zastosowaniem niklowania w motoryzacji jest zabezpieczanie elementów układu hamulcowego. W przypadku tarcz hamulcowych czy zacisków, niklowanie zapewnia lepszą odporność na ścieranie oraz korozję, co przekłada się na dłuższą żywotność tych części. Proces stosuje się także w przypadku elementów karoserii samochodowej. Pokrywanie chromoniklem (stopem chromu i niklu) sprawia, że powierzchnia staje się bardziej odporna na działanie czynników atmosferycznych oraz korozję, a także nabiera estetycznego wyglądu.

Niklowanie techniczne w Krakowie

Serdecznie zapraszamy przedsiębiorców z Krakowa do nawiązania współpracy w zakresie niklowania technicznego. Termin ten odnosi się do procesu nakładania warstwy niklu na powierzchnię metalową, który ma na celu przede wszystkim poprawę wytrzymałości mechanicznej oraz ochronę przed korozją. W odróżnieniu od niklowania dekoracyjnego, służącego uzyskaniu estetycznego wyglądu elementu, niklowanie techniczne skupia się na właściwościach technicznych i funkcjonalnych pokrytej powierzchni. Grubość warstwy niklu można dostosować do wymagań technicznych danego elementu. Dzięki temu procesowi możliwe jest uzyskanie lepszych właściwości w zakresie przewodnictwa elektrycznego lub odporności na ścieranie oraz zwiększenie żywotności wielu komponentów stosowanych w przemyśle.